|
Sotto questo nome è indicato il complesso delle attività che permette la corretta gestione del manufacturing per il raggiungimento dell'eccellenza.
Il TPM si pone l'obiettivo di raggiungere la massima efficienza dagli impianti puntando sull'affidabilità dei processi e all'eliminazione dei loro fermi. L'OEE (Overall Equipment Effectiveness) è l'indicatore principale per la misura dei risultati e per l'evidenza dei punti di miglioramento.
Il TPM è lo strumento che Lean applica nel caso di aziende Capital Intensive, dove il costo degli impianti produttivi risulta rilevante.
È possibile rendere efficienti gli impianti strutturando un semplice sistema di manutenzione basato sui pilastri del TPM, dei quali i principali sono:
|
Manutenzione autonoma
Manutenzione pianificata
Miglioramento specifico
Miglioramento per la qualità |
 | I pilastri sono introdotti interessando tutte le funzioni aziendali, a partire dall'operatore fino al direttore di stabilimento. Il TPM opera mediante l'attività di piccoli gruppi di lavoro, che affrontano continue azioni di miglioramento.
Iscriviti ai nostri Workshop>>
Case Studies
- Il caso Haworth Italia
Articoli
- RIDEFINIRE LA STRUTTURA ORGANIZZATIVA PER AZZERARE LE PERDITE DEL MANUFACTURING
Pubblicato su Trasmec - Maggio Giugno 2010 | 
