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LEAN THINKING IN AREA TECNICA E SVILUPPO PRODOTTO

Il nostro approccio

Bonfiglioli Consulting, dopo aver introdotto per prima in Italia il Lean Thinking, nel 2004 ha iniziato a specializzarsi nell'applicazione della metodologia anche al processo di sviluppo prodotti. 
Da allora ha realizzato oltre 50 progetti di consulenza trasferendo  strumenti e  tecniche da un settore industriale ad un altro, utilizzando un approccio orientato ai risultati che si è consolidato anno dopo anno.

Sebbene molti nostri clienti chiamino Bonfiglioli Consulting perché desiderano attuare una riduzione del tempo di sviluppo dei loro prodotti, non sempre questo rappresenta l'obiettivo effettivamente più appropriato. Tipicamente, il Team di Consulenti lavora insieme al cliente per capire a che punto è nel suo processo di sviluppo prodotti e soprattutto dove dovrebbe arrivare.

Ad esempio, alcuni clienti hanno bisogno di un processo più regolamentato, mentre altri di uno maggiormente flessibile. Noi dobbiamo trovare le soluzioni applicando gli strumenti più adatti.

Come si applica

Un processo di sviluppo prodotti Lean è l'abilità di portare nuovi prodotti al mercato creando valore per il cliente e riducendo gli sprechi. Anche quando i mercati, i clienti, le tecnologie e le decisioni dei manager cambiano frequentemente.

Questa abilità è supportata dal nostro Team di Consulenti che utilizza diversi approcci per:

  • elevare la capacità di capire cosa il cliente si aspetta e di rispondere velocemente alle esigenze del mercato (Lean Development)
  • elevare il livello della progettazione per mantenere alta la qualità e ridurre il costo dei prodotti (Lean Design)
  • allineare i valori dell'organizzazione con le scelte strategiche (Lean Human Resources)

e strumenti specifici in funzione delle esigenze dell'azienda:

  • architettura modulare di prodotto per favorire lo sviluppo rapido
  • progettazione per set di alternative per preservare opzioni e ridurre i rischi tecnici di progetto
  • utilizzo in modo mirato e semplificato di metodi di progettazione tradizionali, quali:
  • pianificazione pull dei progetti e misura/riduzione delle attività non a valore
  • team veramente interfunzionali supportati con tecniche di pianificazione a vista che favoriscono sia decisioni condivise tra i membri del team sia una maggiore visibilità ai manager dei problemi e dello stato dei progetti
  • formazione, con tecniche specifiche, sulle tecnologie core e sulle determinanti dei costi
  • Change Management come misura e gestione delle differenze tra le persone, i team e le divisioni all'interno dell'organizzazione.

Benefici per la vostra azienda

Noi crediamo che ci sia un solo modo di misurare  il valore del nostro intervento:  il miglioramento duraturo nell'innovazione e nello sviluppo dei vostri prodotti.

Noi lavoriamo insieme a voi per mantenere nel tempo la capacità di sviluppare prodotti di successo trasferendo alle vostre persone metodologie e strumenti che funzionano: essenzialmente perché li abbiamo già applicati e continuiamo a farlo, evitando il time consuming con tecniche che non si adattano alla vostra realtà.

Questi i principali risultati raggiunti nei nostri interventi:

  • riduzione del 50% del Time To Market
  • aumento della percentuale di successo dei nuovi prodotti
  • aumento della produttività (oltre 50% di progetti in più all'anno)
  • riduzione del 10-20% del costo del prodotto
  • crescita delle risorse e dell'organizzazione

Impostazione metodologica

Bonfiglioli Consulting ha introdotto il Lean Thinking nelle Aree Tecniche di oltre 50 aziende mettendo a punto una metodologia validata dall'ottenimento di risultati di eccellenza e costituita da tre sottosistemi di intervento:

Lean Design
Principi base:

  1. Genereare un flusso continuo di idee, selezionarle e trasferirle in progetti di innovazione
  2. Anticipare a monte il  coinvolgimento delle risorse delle funzioni più a valle esplorando in dettaglio le alternative di ogni sottosistema
  3. Implementare una rigorosa standardizzazione per migliorare la qualità della progettazione e definire risultati controllabili
  4. Elevare nei progettisti il livello di conoscenza dei costi per ridurre i costi del prodotto e degli sprechi  a valle

Lean Development
Principi base:

  1. Definire lo standard nel processo di sviluppo prodotto
  2. Creare un flusso continuo nel processo di sviluppo del prodotto
  3. Integrare e bilanciare le risorse all'interno del processo di sviluppo del prodotto
  4. Pianificare con metodi a vista e collegare la pianificazione con le attività reali sui progetti

Lean Human Resources

Principi base:

  1. Consolidare il sistema di valori in una cultura diffusa creando la coerenza tra strategia, organizzazione, meccanismi di funzionamento, competenze e sistema premiante
  2. Aumentare la motivazione e il desiderio di agire delle persone e migliorare lo stile di leadership e l'assunzione di responsabilità

I primi due sottosistemi (Lean Development e Lean Design) contengono al proprio interno i principi base per poter applicare il modello Lean alla gestione dei processi di sviluppo prodotto e alla progettazione dei prodotti. Tali principi possono però essere applicati e declinati solo se avranno risorse in grado di sostenerli (attraverso il terzo sottosistema, Lean Human Resources).
In altri termini, deve potersi attuare una stretta connessione tra le persone e i metodi attraverso i quali le persone agiscono e danno un volto concreto al miglioramento dell'azienda. 

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